中压柱塞泵流量存在差异的原因分析
点击次数：636 更新时间：2022-11-02
中压柱塞泵是一种新型的工业用泵，它是现代工业发展的产物，广泛应用于制药、食品、化工等行业，输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。具有流量校正和流量显示功能，同时保留了转速调节功能。
中压柱塞泵的传动轴与缸体用花键联接，带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心转动。每个柱塞端部有一个滑靴，定心弹簧通过内套钢球、回程盘，将滑靴压在与轴线成一定倾斜角的斜盘上。当缸体旋转时，柱塞同时作往复运动，完成吸油和压油动作。定心弹簧通过外套将缸体压配油盘上，起初始密封作用。滑靴和配油盘均采用了油压静力平衡，不但减少了泵的磨损，而且使泵具有很高压的容积效率和机械效率。
不同通道所形成的流量存在或多或少的大小差异，那么经过对中压柱塞泵进行探究，我们发现：
1、整体结构，对于从高精度机床上加工出来的零件一般都可以保证误差在1丝左右，如果工装及结构设计合理的情况下，基本是可以忽略泵体结构本身的差异。如果泵体结构是注塑零件，那么产生的差异就会比机加工零件大很多。相同情况下，注塑1000个塑料件，*冷却后在三坐标上测量，很难产生尺寸一致的产品。
2、泵管的影响，这是重要的一个方面。泵管是一种弹性体，很难保证加工出来泵管每个截面都是一致的。加工零件可以保证1丝的精度等级，加工软管就非常困难了。出料速度、环境温度、配方的差异等还有很多影响软管尺寸的因素都是不可能*的控制的。一般情况下细管的管壁厚度误差在正负0.1mm，粗一些的管子就会到正负0.3mm，这么大尺寸的误差就会对流量产生较大的影响。
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